电泳喷涂的工艺流程

工件上挂（不锈钢、铝、铜）→超声波除蜡除油→水洗→纯水洗→纯水洗→红铜色电泳 漆→纯水洗→纯水洗→纯水洗→烘干→下挂。

各段工艺控制要点

1、工件成型后在上挂之前，表面应先经过接丝或者化学抛光后，再进行红铜色电泳涂装。

2、上挂：要求挂具清洁，接触点好，工件牢靠不晃动。

3、超声波除油除蜡：以K-106A超声波专用除油除蜡剂为例，按K-106A： 纯水=1：5 比例进行配槽，其温度控制在 0～50℃，时间选择在 1～10min。

4、纯水洗：纯水质量要严格控制电导率〈5μs/cm，而且进槽前最后一道水洗槽内电导率不 得高于 10μs/cm。

5、红铜色电泳：以K-8087 聚氨脂丙烯酸阴极电泳漆为例，配槽比例。油性色浆 KLK-8262 红铜色色浆比 KLL-8087 树脂=1 比 30～40，再 按树脂和色浆总和我五倍加入纯水，循环熟化进行生产，熟化时间为 24 小时。施工电压选 择 30～100V；施工时间选择：20～90S；槽液温度：28±2℃。

6、烘干：温度升温不宜太快，应分为预烘及烘烤固化两个过程。通常预烘条件：70-80℃ /10min，烘干：170±5℃/30min.